③网坑内壁不光洁

发布时间：2019-11-27 08:06编辑：产品资讯浏览（106）

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澳门网投官网，俗话说，“七分制版，三分印刷”，可见版辊在印刷中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。

②网坑太小，油墨不容易转移；

③网坑内壁不光洁。

④每次印刷后迅速将版辊清洗干净；

⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。

②印版受到摩擦或挤压；

①每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净；

②用干净的软布将版面擦干，不要留下指纹；

③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。
用专用的防锈油效果更佳；

④用薄膜把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房最好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。

①刮墨刀质量不好或有缺口；

②油墨颗粒粗或粘度过高；

③刮刀角度或压力不合适；

④版辊铬面粗糙或抛光不好；

⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。

①检查刮墨刀是否有缺口，用砂纸磨或更换；

②过滤油墨，减少油墨中大的颗粒；

③用砂纸打磨版辊表面；

④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡；

⑤重新抛光或退铬重镀。

油墨粘度不合适。

当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时，一般是实地版的油墨太稀，墨层不够厚实所致。

印刷油墨流动性不好。

③修正印刷张力。

两色或多色版网线和网角完全相同，印刷时有的网点完全重合，有的网点错开，导致视觉上色相不一致。
容易产生同网形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。

提高套印精度。

由于油墨本身的流动性问题，65-80的网成印刷时，部分网点连在一起，另一部分网点未连在一起，导致印品不匀。
出点比较严重的色相：深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。

③调整刮刀角度或压力；

④提高印刷速度。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年，公司注册资本8000万RMB，天交所上市企业,，股权代码000057，高新技术企业，公司总投资超过2.1亿RMB，拥有20000余平方米普包厂区；拥有13000平方米的药包厂区，11000平方米的办公面积。
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