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③网坑内壁不光洁

发布时间:2019-11-27 08:06编辑:产品资讯浏览(106)

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    澳门网投官网,俗话说,“七分制版,三分印刷”,可见版辊在印刷中的重要性,很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的,下面总结了印版常见质量问题及解决方案。

    ②网坑太小,油墨不容易转移;

    ③网坑内壁不光洁。

    ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净;

    ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。

    ②印版受到摩擦或挤压;

    ①每次印完后,及时用溶剂把版辊表面清洗干净;

    ②用干净的软布将版面擦干,不要留下指纹;

    ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油,在版辊表面均匀地涂一层,注意不能使用废机油。
    用专用的防锈油效果更佳;

    ④用薄膜把涂好油的版辊包好,再包上瓦楞纸,竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存;⑤库房最好不要安排在一楼,且要远离酸、碱等物品。

    ①刮墨刀质量不好或有缺口;

    ②油墨颗粒粗或粘度过高;

    ③刮刀角度或压力不合适;

    ④版辊铬面粗糙或抛光不好;

    ⑤版辊稍度、椭圆度太大或动平衡不好。

    ①检查刮墨刀是否有缺口,用砂纸磨或更换;

    ②过滤油墨,减少油墨中大的颗粒;

    ③用砂纸打磨版辊表面;

    ④检查版辊的稍度、椭圆度和动平衡;

    ⑤重新抛光或退铬重镀。

    油墨粘度不合适。

    当一支实地版与另一支有网的版印刷出网纹时,一般是实地版的油墨太稀,墨层不够厚实所致。

    印刷油墨流动性不好。

    ③修正印刷张力。

    两色或多色版网线和网角完全相同,印刷时有的网点完全重合,有的网点错开,导致视觉上色相不一致。
    容易产生同网形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、两网成相近的专色迭加等。

    提高套印精度。

    由于油墨本身的流动性问题,65-80的网成印刷时,部分网点连在一起,另一部分网点未连在一起,导致印品不匀。
    出点比较严重的色相:深紫色、咖啡色、深绿、深红色等。

    ③调整刮刀角度或压力;

    ④提高印刷速度。

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